直線導軌生產過程中熱處理的相關問題介紹

直線導軌除了微型直線導軌部分型號有不銹鋼材質外，其余型號大多采用的是軸承鋼，而且在生產加工制造時，為了使得直線導軌產品達到特定的剛性和硬度會對它進行熱加工也就是淬火處理。有的買家在使用過程中會發現有的廠家生產的直線導軌存在硬度不均的現象，進而導致產品在使用中出現不同程度的受損，甚至影響生產進度的，那么為什么直線導軌會出現硬度不均的現象呢？

直線導軌如果出現硬度不均勻的現象，會引起變形和裂紋的問題。直線導軌硬度不均主要包括硬度太低和硬度太高兩個方面，引起的原因主要有以下幾點：　

　一、直線導軌硬度太低

　　這個就是在對半成品加工時可能會發生的問題，而造成這個問題又存在以下幾點原因：

　　1.原材料質量差。這個可能是造成直線導軌硬度低的直接原因，所以我們廠家在進行原材料采購時是很謹慎的，會進行多家對比，采購甚至會到外地實地考察，就是為了選擇***的原材料。我們在選擇直線導軌原材料時會進行硬度測試，如果不符合標準，就不會選擇。

　　2.在淬火過程中，因為溫度不足導致硬度降低。整個淬火過程，影響直線導軌熱處理的淬火因素主要有：一是加熱溫度條件沒有達到標準，二是冷卻速率不足，三是淬火過程中工件的冷卻時間不夠。四是回火的時某些因素沒有滿足也會導致硬度不行，主要包括保溫溫度，時間，設備等。

　　二、直線導軌硬度太高

　　1.原材料原因：選用了包含合金鋼和碳鋼混合物等其他物質的原材料時，它的硬度會增加。解決的辦法就是更換合適原材料。

　　2.熱處理過程的影響：先要排除是不是處理設備存在問題，比如說爐溫控制系統是不是出現故障。然后，再排除是不是在熱處理的回火過程中溫度低了或回火時間短。

以上就是直線導軌硬度不均存在的原因，通常情況下，一個***直線導軌生產廠家是不會出現這種情況的，因為有嚴格的采購、加工以及檢測流程會把殘次品排除在外。